天然气管道在长时间使用后会出现管道外层损坏，收到外力作用凹陷，腐蚀，断裂等情况的出现。那么我们就需要用到管道修补器就行修补。

对于已经开挖的管道，应该根据管道受损或泄漏情况，及时进行管道修复或更换。管道受损时，根据管道表面受损的深度和宽度以及管材的屈服强度，可以计算出管道的剩余耐压强度，如果剩余强度仍大于管道的.大工作压力，且有足够的安全系数，那么经过修复，该管道仍可继续使用，否则应该更换管道。管壁剩余厚度的测量可以直接采用超声波厚度测量仪或间接地通过凹坑的深度测得。点深度仪可以快速、准确地测量管道表面单个凹坑点的深度，但对于成片腐蚀区、轴向或环状焊缝，使用不便。深度仪可以弥补点深度仪的不足。己经开挖的高压燃气管道，除非是局部点泄漏，一般都应更换管道。而监测中的燃气管道，如果发现管道壁厚度减薄时，首先应反复核实，确定管壁的减薄量。

如果泄漏点很小，可以采用堵漏技术，一般也不影响管道的正常运行。但是如果泄漏点小而多，或者管壁厚度因腐蚀减薄已不足以长时间承压，或者管道因裂缝或断裂而大量泄漏天然气，这时必须更换管道。如果管道没有因裂缝而大量泄漏天然气，管道也没有断裂，而该管道没有构成环路，又逢用气高峰，可先进行简单的管壁加强处理或堵漏，保证临时安全供气，待用气低谷时，再实施管道更换。如果管道因断裂等原因出现大面积泄漏，必须关闭管道阀门，马上实施管道更换。在所需更换管道比较长，长时间关闭阀门中断管道供气对用户影响很大的情况下，可以采取设置旁通管的临时供气措施。也可以用来修复管道泄漏，并有利于加强管道因腐蚀产生的破损处强度。为美国PLIDCO公司生产的对开式卡箍，它坚固而可靠，适用于带气情况下高压燃气管道受损或泄漏的修复。该卡箍安装快速简单，卡箍安装后一般采用两端焊接密封，适用于管径为DN40DNI200，.大工作压力为7MPa。

管道修复类技术。该类管道抢修技术包括：焊接技术、卡箍技术和复合材料带缠绕技术、固化密封剂修补技术等。

焊接修复技术。主要针对防腐处理前的管道，如其表面存在受损情况，但受损比较轻微（如小而浅的凹痕等），可以对受损处进行打磨以减小应力集中效应；也可以进一步在受损处填焊，以弥补缺损的管壁厚度。小于90。的弯管，由于难以采用卡箍，很适合填焊修复技术的使用。受损比较严重的部位，一般先在受损部位加设保护套管，然后将保护套管焊接在管道上。

焊接修复技术应用时间长，操作人员也习惯于采用焊接件或机械套管焊接修复管道上的缺陷。但是，带气焊接不仅对操作人员具有潜在危险性，而且还容易导致发生管壁烧穿、氢开裂、金属分解等问题，经过焊接修复后的管道受损部位，应该特别加以防腐处理。合成材料修复技术目前国外对于受到外力损伤或腐蚀的高压管道，越来越多地使用各种合成材料进行管道修复，如合成材料套管修复技术、合成材料缠绕修复技术等。

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